La chiave del funzionamento della lucidatrice è cercare di ottenere la massima velocità di lucidatura, in modo da rimuovere lo strato danneggiato durante la lucidatura il prima possibile. Allo stesso tempo, lo strato danneggiato dalla lucidatura non dovrebbe influenzare il tessuto finale osservato, ovvero non causerà tessuto falso. Il primo richiede l'uso di abrasivo grosso per garantire un'elevata velocità di lucidatura per rimuovere lo strato danneggiato dalla lucidatura, ma anche lo strato danneggiato dalla lucidatura è profondo; Quest'ultimo richiede l'uso del materiale più fine per rendere poco profondo lo strato danneggiato dalla lucidatura, ma la velocità di lucidatura è bassa.
Il modo migliore per risolvere questa contraddizione è dividere la lucidatura in due fasi. Lo scopo della lucidatura grossolana è rimuovere lo strato danneggiato dalla lucidatura. Questa fase dovrebbe avere la massima velocità di lucidatura. Il danno superficiale formato dalla lucidatura grossolana è una considerazione secondaria, ma dovrebbe anche essere il più piccolo possibile; La seconda è la lucidatura fine (o lucidatura finale), che mira a rimuovere i danni superficiali causati dalla lucidatura grossolana e ridurre al minimo i danni di lucidatura. Durante la lucidatura con la lucidatrice, la superficie di molatura del campione e del disco di lucidatura deve essere assolutamente parallela e premuta in modo uniforme sul disco di lucidatura, e si deve prestare attenzione per evitare che il campione voli via e generi nuovi segni di macinazione a causa di troppi pressione. Allo stesso tempo, far ruotare il campione e spostarsi avanti e indietro lungo il raggio della tavola rotante per evitare un'usura locale del tessuto lucidato troppo velocemente. Nel processo di lucidatura, aggiungere continuamente la sospensione di micro polvere per mantenere il tessuto lucidato ad una certa umidità. Troppa umidità indebolirà l'effetto dei segni di usura della lucidatura, farà apparire convessa la fase dura nel campione e il fenomeno del "trascinamento della coda" delle inclusioni non metalliche nell'acciaio e nella fase della grafite nella ghisa; Quando l'umidità è troppo piccola, il calore di attrito aumenterà la temperatura del campione, ridurrà la lubrificazione, perderà la lucentezza della superficie di macinazione e apparirà persino punti neri e la lega leggera danneggerà la superficie. Per raggiungere lo scopo della lucidatura grossolana, la velocità di rotazione della tavola rotante deve essere bassa, preferibilmente non superiore a 600 giri/min; Il tempo di lucidatura dovrebbe essere più lungo del tempo necessario per rimuovere il graffio, perché anche lo strato di deformazione deve essere rimosso. Dopo la lucidatura grossolana, la superficie di levigatura è liscia ma opaca. Al microscopio si osservano segni di molatura uniformi e fini e devono essere eliminati con una lucidatura fine.
Durante la lucidatura fine, la velocità della tavola rotante può essere opportunamente aumentata e il tempo di lucidatura è appropriato per eliminare lo strato danneggiato della lucidatura ruvida. Dopo la lucidatura fine, la superficie di levigatura è luminosa come uno specchio e non si possono vedere graffi sotto il luminoso campo visivo del microscopio, ma i segni di levigatura possono ancora essere visti in condizioni di illuminazione a contrasto di fase. La qualità della lucidatura della lucidatrice influisce seriamente sulla microstruttura del campione, che ha gradualmente attirato l'attenzione di esperti del settore. Sono stati condotti molti lavori di ricerca sulle prestazioni delle lucidatrici in patria e all'estero e sono stati sviluppati molti nuovi modelli e una nuova generazione di attrezzature per la lucidatura. Si stanno sviluppando dall'operazione manuale originale a una varietà di lucidatrici semiautomatiche e completamente automatiche.
Di seguito vengono descritte le prestazioni e le caratteristiche di diverse lucidatrici meccaniche di uso comune. La lucidatrice è particolarmente utilizzata per il trattamento ad effetto della superficie e dei tubi di prodotti in metallo come acciaio, alluminio e rame. Decine di accessori originali soddisfano esigenze diverse. È facile produrre linee di fiocchi di neve, linee di trafilatura, linee ondulate, superfici opache, specchi, ecc. Con diversa precisione, riparare rapidamente graffi profondi e lievi graffi e lucidare e lucidare rapidamente; Saldature, segni di ugelli, film di ossido, macchie e vernici sono adatti per la sbavatura, la formatura di raccordi e la lavorazione decorativa dei metalli. Non formeranno ombre, zone di transizione e superfici decorative irregolari nel processo di lavorazione. Sono apparecchiature importanti della linea di produzione di prodotti in metallo. La lucidatrice è applicabile ai seguenti settori: levigatura e trafilatura di pezzi da lavorare nell'industria del legno e del mobile, come legno piano, maniglie metalliche per mobili e così via; Materiali e prodotti hardware (metallici), profili in alluminio e relativi prodotti, prodotti e utensili in acciaio inossidabile, profili e prodotti in rame, attrezzature idrauliche e per il bagno, serrature, prodotti per l'illuminazione, segnaletica e targhette identificative, accessori per la lavorazione della ferramenta, coltelli e forbici, foglie mobili di porte, parti di automobili e biciclette, articoli per la tavola, prodotti a bottone, bottoni, bottoni per cinture, coperture per telefoni cellulari, industria dell'orologeria e altri pezzi di levigatura e trafilatura; Parti elettroniche, apparecchiature elettroniche, come parti elettroniche, trafilatura di cavi per levigatura piatta, ecc.