In effetti, il processo di lucidatura è semplicemente la vera e propria tecnologia di lavorazione che utilizza attrezzature e materiali di lucidatura per lavorare finemente la superficie del prodotto. Dopo la lucidatura, ha un'elevata levigatezza e brillantezza.
Oggigiorno la tecnologia di lucidatura si divide in:
(Lucidatrice a tamburo, lucidatrice centrifuga, lucidatrice magnetica, lucidatrice a vibrazione) Lucidatura meccanica, lucidatura elettrolitica
Introduzione dettagliata e principi di base della lucidatura meccanica (lucidatrice a tamburo, lucidatrice centrifuga, lucidatrice magnetica, lucidatrice a vibrazione):
Quando si producono in serie sfere di acciaio per cuscinetti, spesso si usa il metodo della lucidatura a barile. Quando si lancia in modo grossolano, molte sfere di acciaio, fluido di rettifica e materiali resistenti all'usura vengono inseriti in un contenitore. Dopo l'avvio dell'attrezzatura della macchina, le sfere di acciaio e i materiali resistenti all'usura vengono girati casualmente e fatti scontrare all'interno del cilindro per raggiungere l'obiettivo di rimuovere le sporgenze superficiali e ridurre la rugosità superficiale,
Si possono rimuovere circa 0.01 millimetri di tolleranza di lavorazione. Durante la lucidatura, posizionare sfere di acciaio, materiali resistenti all'usura e agenti lucidi nel barile di legno e macinare di nuovo per la durata corrispondente per ottenere una superficie abbagliante e lucida.
La lucidatura dei righelli di precisione viene effettuata immergendo la superficie di produzione e di lavorazione in una soluzione lucidante, che è una miscela di micropolvere di ossido di cromo con una distribuzione granulometrica di W{{0}}W0,5 ed emulsione.
La mola di lucidatura è realizzata in legno o feltro fine appositamente realizzato che ha subito un trattamento di sgrassaggio. La sua traiettoria è una maglia uniforme e densa. Dopo la lucidatura, la rugosità superficiale non deve superare Ra0.01 micron e non devono essere osservate depressioni superficiali sotto un microscopio con ingrandimento 40x.
La lucidatura meccanica deve essere eseguita in una macchina lucidatrice dedicata, basandosi sugli effetti di levigatura ed estrusione relativi tra materiali di lucidatura come la carta vetrata e la superficie di pressatura per ridurre i segni di usura. Si divide in lucidatura grossolana e lucidatura fine.
La produzione e la lavorazione della modifica superficiale dei materiali mediante utensili di lucidatura flessibili e particelle di materiale resistente all'usura o altri mezzi di lucidatura. La lucidatura non può migliorare la precisione di lavorazione o la precisione geometrica dei pezzi, ma mira principalmente a ottenere una superficie liscia o una lucentezza a specchio. L'aggiunta della soluzione di lucidatura corrispondente può ripristinare rapidamente la superficie metallica oltre la sua lucentezza originale, senza lasciare cicatrici.